地面吸塵自動清灰卸料移動吸塵器  磨床打磨工業集塵機 工業吸塵器

   移動吸塵器是一種用途廣泛的工業除塵器，具有壓力強勁、節能高效、運行穩定、使用壽命長的優勢；全封閉、高效直聯離心風機，包括抽風機、電機、出風管和皮帶傳動裝置；本機密封性能好，結構緊湊，占地面積少，美觀大方，實用性強；濾袋可抽出，并帶有插墊；濾袋采用震動清灰搖擺裝置：包括搖擺電機、連桿機和搖擺軸等；集塵箱操作方便，便于清潔倒灰。

地面吸塵自動清灰卸料移動吸塵器結構 

    1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大；2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好；3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換；5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

自動清灰卸料移動吸塵器日常如何保養和維護：
1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應放在通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
9若主機發熱，發出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲.

昆山磨床除塵器性能選擇 

    1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號；2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量；3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器;

工業強力集塵器性能優勢

    1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放；2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩；3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附；4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性；5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全；6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍。

強力集塵器使用范圍

    機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理?；S：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。

一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機械分廠組成。沒一個分組都起著至關重要的作用，因此對于不同產生粉塵的點，都要有相對應的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進行處理，安裝除塵設備（真空吸塵系統），將從工作點附近捕集的金屬粉塵通過排風風管送入濾筒吸塵系統作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 ：
1 臺中頻爐設1套凈化系統。 
在中頻爐爐口設置環形吸風罩，捕集散發的熱煙氣，采取間接水冷進行空氣冷卻，選用水冷旋風除塵器進行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進行二級除塵，尾氣經離心風機通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風除塵器一級凈化處理后，通過負壓吸塵系統進行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風機通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經負壓吸塵系統凈化處理。 
4、機械分廠 :
焊接作業時產生的焊煙采用移動式焊煙凈化機進行凈化處理，若是工作點多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設備，一機多點使用。

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